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立足一线 开拓创新——中材节能股份有限公司陶军普

发布时间:2022-06-01 来源:中国建材集团

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近日,中材节能股份有限公司“全国五一劳动奖章”获得者、中央研究院院长陶军普的事迹被刊登在了第2期《中国建材悦世界》杂志,下面让我们一起来看看吧!



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2021年12月参加

第14届水泥行业总工程师论坛


2008年硕士毕业后,陶军普怀揣梦想和激情来到中材节能股份有限公司(简称“中材节能”)。当时的中材节能规模很小,仅有四五十人,但大家紧张而有序的工作状态,让初来乍到的陶军普非常感动,从那时起他便认定中材节能这个“小公司”就是那个可以施展拳脚的“大舞台”


脚踏实地,发挥特长


跟其他同时入职的小伙伴一样,经过基础培训后陶军普被安排到海南一水泥厂进行任职实习。“这是一段难忘的经历,当时觉得眼前的一切是那么神奇,每到一处都会驻足,努力将眼前的场景与图纸一一对应起来,然后豁然开朗。更幸运地是,在那里我第一次看到了汽轮机内部构造,认识了余热锅炉工作过程,学习了机组调试程序,值了!”回忆起这段实习经历,陶军普略显激动地讲述着。


回到工作岗位后,陶军普的工作开始步入正轨,他从施工图的一笔一画开始了自己的成长之路。难能可贵的是他并不满足于前辈们告诉他如何做,爱“较真”的他总喜欢一探究竟,这也为他从一名默默无闻的绘图员快速成长为专业负责人奠定了坚实的基础。研究生的学习经历,让他对利用计算机编程解决工程实践问题情有独钟,很快他就察觉到公司里常用的工程计算方法缺乏系统性,使用不便且效率较低。据陶军普介绍,“余热发电能力计算”是工作中用到最多的计算软件,最初只是简单的用EXCEL表格计算,从2008年入职之初,陶军普就下定决心要改进它并着手行动,到2010年完成了整个过程的自动计算;2015年实现了基于宏语言的余热发电计算程序;2018年实现了基于类库的技术方案自动生成系统,至此除需要人工输入基础数据外,所有的计算、填表、文档、图纸等均实现自动化,大大提高了运算的准确性和技术方案的质量,现在已经是一款专业的计算软件。“一件事坚持十年不动摇,我感到非常自豪”,陶军普激动地说。在随后的十几年里,陶军普又相继开发了十余款计算程序在公司内部推广,为系统配置和主要设备选型提供便利和必要依据。


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在试验场检测系统密封性


就这样,陶军普充分发挥自身特长,脚踏实地地从一个无名小卒成长为公司里的计算大咖,从此“陶老师”也成了大家对他最真切的称呼。


立足一线,开拓创新


经过两年多的用心学习和积累,2010年,陶军普有了出国工作的机会。“第一次走出国门,是作为技术支持随团赴土耳其开展合同谈判,当时心情很激动又有些紧张。”陶军普回忆道。据他介绍,这次谈判很顺利,也成为了他工作历程中的一个重要转折点。从此他开始奔波于国内外,俨然成了中材节能的金牌“技术推销员”。在后来的十年间,他配合市场人员在“一带一路”沿线国家大力推广余热发电技术,为海内外企业主提供节能减排解决方案数百项,项目遍及亚、非、欧等20多个国家,涉及水泥、玻璃、炭素、硅业、焦化、燃机等诸多领域,其中包括全球最大的水泥窑余热发电—沙特YCC项目,北非首个水泥余热发电—突尼斯CJO项目、东非第一个海锦铁余热发电—肯尼亚蒙巴萨项目、公司第一座炭素余热发电—山东索通项目等等。


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在印度合同谈判结束后与业主合影


体验过成功的喜悦,也品尝过失败的滋味,经历让他变得更强大。说到动情处,他感慨到:“每当项目按照预期的方案变成现实并通过验收时,我都非常感慨,感慨公司的凝聚力和团队的执行力,这也是我坚守初心、不断向前的动力。”


善于钻研,攻坚克难


在从事余热发电技术研究和实践的10多年里,陶军普坚持学习,并注重理论联系实践,协助起草了包括《水泥工厂余热发电设计规范》和《水泥工厂项目规范》在内的等多个国家级规范,主编了企业级设计规定《压力管道设计统一规定》及《余热发电设计规定(机务篇)》等,为公司标准化设计提供强有力的技术指导。


作为技术领头人,陶军普不畏艰难,带头攻坚多项技术难题,包括多功能余热发电计算应用程序开发、水泥熟料冷却机循环鼓风技术在余热发电系统中的应用、有机朗肯循环技术在中大型工业余热发电系统中的应用、大温差水泥窑导热油余热炉开发、有机工质换热器开发、面向对象的有机工质发电系统软件开发等,为余热发电在多领域应用及多维度发展奠定基础。他承担的多项科研课题通过天津市及建材联合会科技成果鉴定,他开发的多款软件已申请软件著作权,并在公司劳动竞赛和集团技术革新评比中荣获一等奖。


未来可期,任重道远


“我们的前辈从上世纪80年代开始对水泥工厂余热发电进行研究,而这个接力棒即将传到我们这一代,任重而道远。”谈及未来,陶军普略显沉重,但他眼中也闪烁着坚毅的目光:“中材节能已经从四五十人的“小公司”发展成为有近2000人的上市公司,也由原来单一的余热发电业务拓展为集新工程、新材料、新装备于一身的全方位节能减排综合服务平台,在国家“双碳”战略目标的鼓舞下,我将随中材节能一起研究低碳新技术、探索绿色新工艺、打造零电工厂新模式,为国家乃至全球环境治理贡献力量”。